Деформационный образцовый манометр МО 1227 с условными шкалами с одновитковой трубчатой пружиной применяется для поверки рабочих манометров, вакуумметров и мановакуумметров, а также преобразователей давления и разности давления.
Основные параметры манометров МО 1227 указаны в таблице.
Верхний предел измерений указан на нашкальнике прибора и соответствует одному из приведенных в таблице.
Допускается использовать для измерения давления жидкости манометры с верхним пределом измерений 0,4 МРа (4 kgf/cm2) и выше, предназначенные для измерения давления газа, при условии заполнения измеряемой жидкостью полости трубчатой пружины и подводящей системы согласно требованиям.
Шкала приборов круговая, имеет 400 условных единиц. Цена деления – 1 условная единица.
Пределы допускаемой основной погрешности при температуре (23±2) °С, составляют:
±0,6 и ±1 условной единицы для приборов классов точности 0,15 и 0,25 соответственно.
Класс точности | Верхний предел измерений МРа (kgf/cm2) | Состояние измеряемой среды |
0.15 | 0,1;0,16;0,25;0,4;0,6;1;1,6 (1;1,6;2,5;4;6;10;16) | газ |
2,5; (25) | газ или жидкость | |
0.25 | 0,1;0,16;0,25;0,4;0,6;1 (1;1,6;2,5;4;6;10) | газ |
1,6;2,5 (16;25) | газ или жидкость |
Основная погрешность показаний манометров МО 1227 определяется в каждой поверяемой точке, как разность его показаний от значений, указанных в свидетельстве отдельно при повышении и понижении давления. В показания прибора необходимо внести температурную поправку, если температура окружающего воздуха отличается от 23 °С.
Температурную поправку вычисляют по формуле (2) или берут из таблицы температурных поправок, прилагаемой к прибору.
Значение температурной поправки берут со знаком “плюс” при температуре воздуха, меньшей 23 °С, и со знаком “минус” при температуре, большей 23 °С.
Вариация показаний не превышает:
0,6 условной единицы для приборов класса точности 0,15;
1 условной единицы для приборов класса точности 0,25.
Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4,2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 40 °С при относительной влажности не более 80 %.
2.8. При температуре, выходящей за пределы (23±2) °С, но находящейся в пределах, указанных в п. 2.7, погрешность показаний с учетом температурной поправки не превышает σ= ± (К + 0,25 Δ), (1)
где К − абсолютное значение предела основной допускаемой погрешности, условные единицы;
Δ − температурная поправка, условные единицы
Δ = 400 Х (P / Pmax) х (23° — t)
где Р − измеряемое давление, МРа (kgf/cm2);
Pmax − верхний предел измерений, МРа (kgf/cm2);
t − температура окружающего воздуха, °С;
Х − температурный коэффициент модуля упругости, равный:
4.10-4•1 / °C − для приборов с верхними пределами измерений избыточного и вакуумметрического давления от 0,1 до 2,5 МРа (от 1 до 25 kgf/cm2); 3.10-4 1 / °C − для приборов с верхними пределами измерений от 4 до 60 МРа (от 40 до 600 kgf/cm2).
Для внесения температурных поправок температуру окружающего воздуха следует измерять с погрешностью не более ±0,5 °С.
Температурные поправки во всем рабочем диапазоне температур для давлений, указанных в паспорте (раздел 11), приведены в таблице температурных поправок, поставляемой с прибором.
Манометры МО 1227 являются восстанавливаемыми изделиями, закон распределения вероятности безотказной работы — экспоненциальный.
Вероятность безотказной работы за 1000 h не менее:
по скрытым отказам 0,95 (наработка на отказ не менее 20000 h);
по явным отказам 0,97 (наработка на отказ не менее 30000 h).
Полный средний срок службы приборов − 10 лет.
Габаритные размеры прибора: 205х310х100 mm, присоединительная резьба М 20х1,5 — 8g.
Масса прибора — не более 5,5 kg.
Содержание цветных металлов в приборе указано в приложении.
Действие манометра МО 1227 основано на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией одновитковой трубчатой пружины, перемещение свободного конца которой передаточным механизмом преобразуется в угловое перемещение показывающей стрелки.
Шкала прибора имеет 400 условных единиц, кроме того, она продолжена за конечные отметки на 5 условных единиц. Дополнительные деления служат для отсчета отклонений показаний поверяемых приборов на нуле и верхнем пределе измерений.
Прибор имеет корректор нуля. Корректор нуля обеспечивает перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки не менее, чем на:
4 условные единицы после изготовления или ремонта прибора;
2 условные единицы в остальных случаях.
Для предохранения трубчатой пружины, стрелки и передаточного механизма от деформаций или смещений, возникающих при вакууммировании и транспортной тряске и приводящих к нарушению регулировки, в приборах с верхним пределом измерений до 2,5 МРа (25 kgf/cm2) предусмотрен арретир.
К обслуживанию должны допускаться лица, обученные и аттестованные для эксплуатации манометров МО 1227.
Манометры образцовые МО 1227 с верхним пределом измерений свыше 6 МРа (60 kgf/cm2) следует монтировать так, чтобы они были обращены тыльной стороной к глухой стене; подходить к манометру с тыльной стороны во время работы воспрещается.
В линии, подводящей давление к прибору, должны устанавливаться: предохранительный клапан − для предохранения прибора от перегрузки, вентиль − для возможности демонтажа прибора.
При демонтаже манометров необходимо следить, чтобы давление в системе было равно атмосферному.
Точность и надежность работы образцового манометра МО 1227 могут быть обеспечены только при правильном его монтаже и эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего паспорта.
При выборе образцового прибора должно быть соблюдено следующее условие:
γобр. х ( N в.п. обр. / N в.п. пов.) ≤ С х γпов.
где γобр. − предел допускаемой основной погрешности образцового прибора в процентах верхнего предела измерений;
N в.п. обр. − верхний предел измерений образцового прибора, МРа (kgf/cm2);
N в.п. пов. − верхний предел измерений поверяемого прибора, МРа (kgf/cm2);
γпов. — предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора в процентах нормирующего значения;
С = 1/4; допускается применять С = 1/3 для манометров МО 1227 класса точности 0,15.
В рабочем положении прибор установите так, чтобы ось симметрии, проходящая через его штуцер, была вертикальна с отклонением не более 5 ° в любую сторону.
Присоединение прибора к месту отбора давления осуществляется ввертыванием штуцера с наружной резьбой М20х1,5 — 8g в гнездо установки с помощью гаечного ключа 27. Не присоединяйте прибор, вращая его за корпус, так как это может нарушить регулировку прибора. Уплотнять соединение следует медными, фибровыми или паронитовыми прокладками.
После установки манометры с верхними пределами измерений до 2,5 МРа (25 kgf/cm2) включительно и вакуумметры должны быть разарретированы.
Для этого винт арретира на боковой стороне прибора поверните
до отказа против часовой стрелки.
При этом стрелка, находящаяся ниже нулевой отметки на 3-5 условных единиц, совершает перемещение вначале вверх на 8-24 условных единиц, а затем устанавливается на нулевую отметку.
Перед началом работы выдержите прибор при постоянной температуре, возможно более близкой к 23 °С, не менее 12 h.
Непосредственно перед использованием образцовый манометр выдержите при давлении, равном верхнему пределу измерений (вакуумметр − 95 % верхнего предела измерений), в течение (5) min и затем без давления в течение (5) min, после чего корректором нуля установите стрелку в пределах ширины нулевой отметки.
При проверке рабочих манометров при помощи образцового температура окружающего воздуха должна находиться в пределах, определяемых технической документацией на поверяемый прибор.
При измерении давления учитывайте температурную поправку Δ, приведенную в таблице температурных поправок.
При установке по образцовому манометру МО 1227 заданного давления или отсчете по нему показаний следует слегка постучать один раз согнутым пальцем по боковой поверхности прибора в направлении, параллельном плоскости шкалы.
Для устранения параллакса при отсчете показаний направление зрения должно проходить так, чтобы конец стрелки был виден как одна тонкая прямая линия.
Приборы можно проверять с помощью образцовых приборов одним из следующих способов:
1) заданное давление устанавливать по образцовому прибору.
независимо от того, совпадают, или не совпадают верхние пределы измерений образцового и поверяемого прибора, погрешность поверяемого прибора определяется по формулам:
ΔN = N пов. − N ном.
γ = (N пов. – N ном) / N в.п. х 100
где ΔN − абсолютная погрешность поверяемого прибора, МРа (kgf/cm2);
N пов − показание поверяемого прибора, МРа (kgf/cm2);
N ном. = (N обр. табл. − Δ) − номинальное значение давления на поверяемой отметке шкалы, МРа (kgf/cm2);
γ — приведенная погрешность поверяемого прибора, %;
Nп о − верхний предел измерений поверяемого предела, МРа (kgf/cm2 в ).
2) заданное давление устанавливать по поверяемому прибору.
Если верхние пределы измерений образцового и поверяемого приборов совпадают, погрешность поверяемого прибора определяют по формулам:
ΔN = (N обр. табл. — (N обр. + Δ)) / 400 х N в.п. пов.
γ = (N обр. табл. — (N обр. + Δ)) / 4
где Nобр.табл. − табличное значение шкалы образцового прибора, соответствующее поверяемой отметке шкалы поверяемого прибора; условные единицы;
Nобр. − показание образцового прибора; условные единицы.
Δ − то же, что в формуле (1)
Если верхние пределы измерений образцового и поверяемого приборов не совпадают, погрешность поверяемого прибора определяют по формулам:
ΔN = (N обр. табл. — (N обр. + Δ)) / 400 х N в.п. обр.
γ = (N обр. табл. — (N обр. + Δ)) / 4N в.п. пов. х N в.п. обр.
где N в.п. обр. и N в.п. пов. то же, что в формуле (3), kgf/cm2
При эксплуатации прибора необходимо соблюдать следующие условия:
1) скорость изменения измеряемого давления − не более 5 % верхнего предела измерений в 1 с;
2) измеряемые и окружающие среды не должны быть агрессивны по отношению к медным и алюминиевым сплавам, углеродистым сталям;
3) температура окружающего воздуха в рабочих условиях должна быть (23±5) °С, а в предельных рабочих условиях от 5 до 40 °С;
4) относительная влажность окружающего воздуха − не более 80%;
5) вибрация или тряска должны отсутствовать или не вызывать размах колебаний стрелки более 0,1 длины наименьшего деления шкалы;
6) изменение давления должно быть плавным.
Рабочий предел измерений равен верхнему пределу измерений.
По окончании работы с прибором давление должно быть доведено до нуля.
При установке образцовых манометров МО 1227, работающих на жидкости, штуцера поверяемого и образцового приборов должны находиться на одном горизонтальном уровне с отклонением от него не более ±10 mm.
При поверке заполненных жидкостью рабочих приборов образцовыми манометрами, предназначенными для измерения давления газа подключайте их через разделительный сосуд по схеме, приведенной в приложении.
Штуцер поверяемого рабочего прибора должен находиться на уровне жидкости в разделительном сосуде с отклонением от него не более ±10 mm.
Диаметр разделительного сосуда должен быть таким, чтобы при повышении давления от нуля до верхнего предела измерения поверяемого рабочего прибора уровень жидкости в сосуде изменился не более, чем на ±10 mm. Если разделительный сосуд не удовлетворяет этому требованию, необходимый уровень поддерживайте добавлением жидкости в систему. Для этого прекратите подачу давления газа, закрыв вентиль 6, откройте вентиль 8 и вращайте рукоятку пресса до тех пор, пока жидкость в разделительном сосуде не достигнет требуемого уровня, затем закройте вентиль 8 и продолжите проверку.
При понижении давления добавленную жидкость возвращают в пресс, когда жидкость в разделительном сосуде превысит требуемый уровень.
Если для приборов, указанных в п. 2.3, обеспечить работу на газе не представляется возможным, допускается использование их для работы на жидкости при тщательном заполнении трубчатой пружины прибора жидкостью.
Трубчатая пружина заполняется жидкостью под вакуумом по схеме, указанной в приложении. Образцовый манометр МО 1227 присоединяют к трубке 3, другой конец которой спущен в сосуд 2 и расположен ниже уровня жидкости в сосуде. Вторую трубку 4, конец которой расположен в сосуде выше уровня жидкости, присоединяют к вакуумной установке. Сосуд 2 должен быть изготовлен из прозрачного материала, обеспечивающего герметичность и нормальную видимость.
Перед вакууммированием прибор обязательно должен быть заарретирован, сосуд 2 плотно закрыт крышкой. Для заполнения прибора жидкостью откройте вентиль 5 при закрытом вентиле 6. Откачку воздуха ведите до тех пор, пока не прекратится появление пузырьков воздуха из трубки 3. Затем закройте вентиль 5 и откройте вентиль 6. Жидкость под давлением атмосферного воздуха заполняет трубчатую пружину прибора. Вновь вакууммируют пружину и вновь заполняют ее жидкостью, повторяя эти операции 2-3 раза.
После заполнения чувствительного элемента прибора жидкостью обязательно проведите градуировку прибора в соответствии с МИ 2102-90.
Штуцер заполненного прибора закройте колпачком с прокладкой, чтобы не вытекала заполняющая прибор жидкость.
Для того, чтобы исключить попадание в образцовый прибор пузырьков воздуха из пресса или системы трубопроводов, перед работой необходимо тщательно удалить весь воздух из системы, а образцовый прибор установить на разделительном сосуде (приложение 3).
Удаление жидкости из прибора в случае необходимости осуществляется под вакуумом.
Приборы должны подвергаться периодической поверке органами метрологической службы в соответствии МИ 2145-91.
Первоначальный межповерочный интервал манометров МО 1227 не реже одного раза в два года. В случае ответственных измерений или интенсивной эксплуатации приборы рекомендуется проверять перед каждой серией измерений. В случае, если при поверке обнаружится несоответствие показаний прибора значениям, записанным в паспорте, приборы должны подвергаться переградуированию в соответствии с МИ 2102-90.
В градуировочной табл. 4 раздела 11 приведены показания, полученные при определенных значениях давления. Для повышения достоверности измерений предпочтительнее провести градуирование при требуемых значениях давления, учитывая, что градуирование прибора не требует повреждения пломбы и проведения каких-либо регулировочных работ.
Градуирование манометров МО 1227 рекомендуется также проводить в случаях, когда по результатам поверки показания прибора отличаются от данных, приведенных в градуировочной табл. 4, более чем на 0,8 допускаемой основной погрешности.
Если показания отличаются от приведенных в табл. 4 более, чем на допускаемую основную погрешность, проведение градуировочных работ обязательно. Перед проведением градуировки следует убедиться, что в приборе, проверяемом на газе, отсутствует жидкость. Градуировку следует проводить в соответствии с МИ 2102-90.
Приборы без потребительской тары должны храниться в сухом закрытом помещении с относительной влажностью не более 80 % и температурой окружающего воздуха (23±5) °С.
Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.
Условия хранения приборов в транспортной таре — 2 по ГОСТ 15150-69.
Переносить или перевозить прибор с места на место следует в упаковке, обеспечивающей его сохранность при транспортировании. Приборы с верхними пределами измерений до 2,5 МРа (25 kgf/cm2) перед переноской должны быть заарретированны. Для этого прибор устанавливают в вертикальное положение и поворачивают винт, расположенный на боковой поверхности корпуса, до тех пор, пока стрелка не установится ниже нулевой отметки на 3-5 делений.
Приборы могут транспортироваться любым видом транспорта.
При транспортировании на самолетах приборы должны находиться в закрытых герметизированных отсеках.
Условия транспортирования по условиям хранения 5 (ГОСТ 15150-69).
Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
1. При отсутствии избыточного давления стрелка прибора не устанавливается против нулевой отметки | Смещение конца трубчатой пружины и пружины корректора нуля в результате остаточной деформации. | Установить стрелку на нуль корректором нуля. Если стрелка не устанавливается на нуль, прибор подлежит отправке в ремонт |
2. Движение стрелки происходит с затиранием или скачкообразно | Засорение зубчатого зацепления | Прибор подлежит отправке в ремонт |
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие приборов требованиям ТУ 25.05.1664-74 при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации приборов 24 месяца со дня их ввода в эксплуатацию.
Дата ввода в эксплуатацию __________________ номер акта и дата его утверждения руководством предприятия-потребителя ______________ .
